因?yàn)閷?dǎo)軌滑塊行程安排頻次很高，精密髙速?zèng)_床反復(fù)運(yùn)動(dòng)及旋轉(zhuǎn)健身運(yùn)動(dòng)的構(gòu)件可能造成非常大的，規(guī)律性轉(zhuǎn)變的慣性力矩，外殼務(wù)必有不錯(cuò)的抗震特性，因此，外殼一般采用灰口鑄鐵或球墨鑄件。

1．曲柄滑塊組織務(wù)必沒(méi)有轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡設(shè)備，進(jìn)而減少高速運(yùn)行的發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸和往復(fù)式勻速直線運(yùn)動(dòng)零件運(yùn)行中的不相互作用力。高低不平楊力將造成與精密高速?zèng)_床相鄰的機(jī)器設(shè)備和房屋建筑的震動(dòng)，而且對(duì)精密高速?zèng)_床承受力零件和模具使用壽命擁有危害的危害；

2．提升精密高速?zèng)_床的彎曲剛度和導(dǎo)軌滑塊的導(dǎo)向性精度，使之融入高精密冷沖壓加工工藝的必須。

3．選用高給料精度的供料機(jī)，給料精度達(dá)00．03-0.05mm。盡管級(jí)進(jìn)沖壓模具各工序均沒(méi)有精準(zhǔn)的工序鎖摸設(shè)備，但高的給料精度可提升工序定位設(shè)備的使用壽命，降低因給料禁止造成的模具和機(jī)器設(shè)備安全事故，

4．應(yīng)選用平穩(wěn)靠譜的安全事故檢測(cè)設(shè)備。在其中包含模具刀口磨鈍的檢測(cè)設(shè)備，胚料與模具問(wèn)存有膠物和其他檢測(cè)設(shè)備。檢測(cè)設(shè)備在各種安全事故產(chǎn)生前警報(bào)，使精密高速?zèng)_床應(yīng)急關(guān)機(jī)，以防止造成多余的財(cái)產(chǎn)損失；

5．龍們?nèi)芨咚贈(zèng)_床提升模具使用壽命，降低模具磨刃的頻次。模具使用壽命是限定精密高速?zèng)_床提升導(dǎo)軌滑塊每分行程安排頻次的關(guān)鍵要素。高精密級(jí)進(jìn)沖壓的模具價(jià)錢約為精密高速?zèng)_床價(jià)錢的六分之一到七分之一。必不可少選用優(yōu)秀的模具生產(chǎn)設(shè)備。模具使用壽命與模具材料、熱處理工藝、模具刀口的表面粉糙度及其規(guī)格精度有戈

6．能以精密高速?zèng)_床出示高精密、高品質(zhì)的管料。僅有管料才能夠根據(jù)精密高速?zèng)_床開(kāi)展沖壓。

7．增沒(méi)減震和消聲設(shè)備。為減少精密高速?zèng)_床震動(dòng)對(duì)相鄰機(jī)器設(shè)備和房屋建筑的危害。在精密高速?zèng)_床機(jī)基座與基本間加設(shè)減震墊。數(shù)控車床家用電器與數(shù)控車床，各關(guān)鍵零件與數(shù)控車床連接處設(shè)定減震緩種墊。這可提升聯(lián)接零件和家用電器的使用期。一般大中型精密高速?zèng)_床選用隔音室將沖床與外部防護(hù)。沖床工作中時(shí)噪聲關(guān)鍵為加工工藝噪聲和冷沖壓完畢，沖床卸裁時(shí)由沖壓零件延展性修復(fù)造成的沖擊性與震動(dòng)噪聲。

8．為充分運(yùn)用全自動(dòng)髙速?zèng)_床高生產(chǎn)效率的特性，應(yīng)依據(jù)不一樣沖壓零件的樣子與規(guī)格附屬靠譜的理料與廢棄物卸掉設(shè)備。目前理料設(shè)備可將定電機(jī)轉(zhuǎn)子沖壓件記數(shù)、鉚合疊裝運(yùn)到制成品臺(tái)。在應(yīng)用雙軸髙速?zèng)_床沖壓的材料品質(zhì)規(guī)定，包含下列好多個(gè)層面

1、材料的表面務(wù)必光滑整平，無(wú)刮痕，無(wú)出氣孔和縮松。

2、材料的橫斷面沒(méi)有層次狀況，沒(méi)有顯著的物理性能損害。

3、材料表面無(wú)銹跡，無(wú)氧化皮以及它附屬物。在髙速?zèng)_壓全過(guò)程中，表面性價(jià)比高的材料，可得到 表面光滑，品質(zhì)較高的工。而且在形變?nèi)^(guò)程中不容易裂開(kāi)，不容易損害模具。綜上所述，C型髙速?zèng)_床在沖壓全過(guò)程中，對(duì)商品的表面的規(guī)定還是較為高的。

精密高速?zèng)_床沖壓的材料如果是金屬材料卷材料，對(duì)材料的表面品質(zhì)，國(guó)家有一定的要求和規(guī)定。比如：高品質(zhì)碳素鋼金屬薄板，國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中不但要求了三種拉申級(jí)別，按其表面品質(zhì)分為不一樣的細(xì)致表面。

一般 ，沖壓加工工藝對(duì)被生產(chǎn)加工材料的規(guī)定關(guān)鍵有：材料的規(guī)格精度及表面品質(zhì)、沖壓工藝性能等。

1．材料的規(guī)格精度：

關(guān)鍵就是指材料的薄厚標(biāo)準(zhǔn)公差。沖壓管料的薄厚尺寸公差務(wù)必操縱在一定范疇，由于沖壓模具設(shè)計(jì)方案時(shí)，材料薄厚通常是一個(gè)關(guān)鍵的主要參數(shù)。假如具體生產(chǎn)制造時(shí)材料薄厚起伏很大，有可能使生產(chǎn)加工力猛增或是產(chǎn)品工件裂開(kāi)，沖壓加工工藝不可以順利開(kāi)展，還很有可能毀壞模具或精密高速?zèng)_床，因此務(wù)必根據(jù)檢測(cè)操縱材料薄厚尺寸公差。

2．材料的表面情況：

兩軸髙速?zèng)_床被生產(chǎn)加工材料的表面情況也危害沖壓生產(chǎn)加工的模具使用壽命及成形極限。一般規(guī)定沖壓材料表面沒(méi)有受損的、無(wú)缺點(diǎn)、無(wú)空氣氧化。只是出自于板才的表面表面粗糙度也危害拉深加工工藝等的成形，因此要依據(jù)不一樣的規(guī)定挑選適合的材料。

3．材料的沖壓工藝性能：

材料的沖壓工藝性能就是指材料務(wù)必僅有適沖壓生產(chǎn)加工的特性。