在高速沖床購買全過程中，除開要挑選好的高速沖床生產(chǎn)廠家外，高速沖床種類的選擇也分外關(guān)鍵。高速沖床的類型比較多，關(guān)鍵有氣體高速沖床、髙速滾輪高速沖床、NC伺服電機(jī)高速沖床、髙速齒輪拆換式高速沖床及夾式高速沖床。很多生產(chǎn)廠家在詳細(xì)介紹各種類高速沖床時(shí)通常只談其優(yōu)勢，不談其原理及缺陷，給顧客具體購買時(shí)產(chǎn)生了很大的困惑。高速沖床機(jī)械設(shè)備做為技術(shù)專業(yè)的高速沖床生產(chǎn)商，在這兒介紹一下高速沖床各種類的原理和優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)，供顧客參照。

1、氣體高速沖床：氣體高速沖床是沖壓模具制造行業(yè)最開始應(yīng)用的一款高速沖床器設(shè)備，其原理是以氣動閥門做驅(qū)動力，根據(jù)汽缸捏住原材料，由汽缸的伸縮式行程安排來送料，調(diào)整送料長短則根據(jù)調(diào)汽缸的行程安排的長度來操縱的。

氣體高速沖床優(yōu)勢：實(shí)際操作簡單，安裝便捷，價(jià)錢性價(jià)比高，能以最少的價(jià)錢完成自動化技術(shù)沖壓模具的高速沖床器設(shè)備。具體生產(chǎn)制造時(shí)關(guān)鍵用以對送料規(guī)定精度不高，速率很慢的沖壓模具產(chǎn)品送料。

氣體高速沖床缺陷：易損害原材料，O型圈損壞后對送料精度有影響。

2、髙速滾輪高速沖床：滾輪高速沖床是現(xiàn)階段應(yīng)用最普遍的高速沖床器設(shè)備，其原理是根據(jù)曲軸與高速沖床輸出軸聯(lián)接，由高速沖床沖壓模具推動其運(yùn)行，根據(jù)調(diào)節(jié)軸力盤的偏擺力度來調(diào)整高速沖床的送料長短。

髙速滾輪高速沖床優(yōu)勢：送料精度高，速度更快，不必附加磷酸原，返修率極低。

髙速滾輪高速沖床缺陷：因?yàn)檩S力盤的偏擺度比較有限，困窮較大送料長短較大只有做到300mm，且送料橫距調(diào)整麻煩，高速沖床必須輸出軸才可安裝。

3、NC高速沖床其原理是伺服電機(jī)和PLC控制系統(tǒng)軟件根據(jù)操縱同步皮帶推動左右滾輪旋轉(zhuǎn)和卡緊釋放壓力的，以完成定量分析送料。

NC高速沖床優(yōu)勢：按鍵和觸摸顯示屏雙操縱方式，實(shí)際操作簡單，伺服控制，送料精度高些，另外可開展兩段式送料，設(shè)定送料長短便捷，較大送料長短達(dá)到9999.99MM，能完成較寬且送料橫距長的沖壓模具制造行業(yè)。

NC高速沖床缺陷：氣動NC較大速率為200次/分，腳踏式NC較大送料速率為250次/分，且價(jià)錢略高。

4、髙速齒輪拆換式高速沖床是運(yùn)用凸輪軸驅(qū)動器的間歇性送料方法。送距的變動是由2~4個(gè)齒輪的轉(zhuǎn)換而成。

髙速齒輪拆換式高速沖床優(yōu)勢：與眾不同的切分凸輪機(jī)構(gòu)和高精密齒輪確保了高精度、髙速送料。不用調(diào)節(jié)送料薄厚，送距只靠齒輪轉(zhuǎn)換就可以。釋放壓力設(shè)備為軸力凸輪軸，故釋放壓力視角可由0°～180°之范疇內(nèi)隨便調(diào)節(jié)。

髙速齒輪拆換式高速沖床缺陷：應(yīng)用領(lǐng)域小，且價(jià)錢較高。

5、夾式高速沖床是根據(jù)凸輪軸驅(qū)動器，運(yùn)用一個(gè)曲面凸輪軸和3個(gè)板形凸輪軸的設(shè)計(jì)方案方法，完成了髙速穩(wěn)定送料。內(nèi)藏式檢測中心，能檢驗(yàn)原材料的阻塞或形變。165度的送料區(qū)段視角，使原材料在高速沖床里的等待時(shí)間更長。融合磨具導(dǎo)正銷，可調(diào)節(jié)導(dǎo)向性時(shí)原材料的釋放出來時(shí)間。能夠運(yùn)輸環(huán)形或正方形的線纜。

夾式高速沖床優(yōu)勢：送料速率可完成和高速沖床同歩，速率更快達(dá)到1200次/分，其送料精度高些，更平穩(wěn)，設(shè)備更加輕更小，適用纖薄原材料的送料生產(chǎn)加工，如射頻連接器、引線框架、接查件等高線精度高速運(yùn)行的沖壓模具。

夾式高速沖床缺陷：一般用以原材料在0.1~0.5毫米的原材料送料，應(yīng)用領(lǐng)域小，且價(jià)錢相對性較為高。