精密高速沖床的外殼最常見的為三根支撐桿，而且兼作導軌滑塊導向性用的定位銷，因此 此類外殼又稱之為三柱式外殼，三根支撐桿布局在正三角形的三個端點，因此 在公稱壓力力下工作中時，導軌滑塊底邊和操作臺墻頂平行面，因為導向性一部分較長，即便受軸力荷載也可以維持很高的導向性精度。構(gòu)造簡易，實際操作便捷。

沖床外殼以便提升閉試外殼彎曲剛度，高速沖床生產(chǎn)廠家科學研究出選用加寬上梁山高寬比，提升立桿截面等對策。

高速沖床的外殼不但對豎直彎曲剛度有較高的規(guī)定，并且對水準彎曲剛度也是有較高規(guī)定，因此 ，外殼的構(gòu)造要盡量對稱性，以避免外殼承受力形變或遇熱形變時產(chǎn)生歪斜和偏位。

因為導軌滑塊行程安排頻次很高，反復運動及旋轉(zhuǎn)健身運動的構(gòu)件可能造成非常大的，規(guī)律性轉(zhuǎn)變的慣性力矩，外殼務必有不錯的抗震特性，因此 ，外殼一般采用灰口鑄鐵或球墨鑄件。

1．曲柄滑塊組織務必沒有轉(zhuǎn)子動平衡設(shè)備，進而減少高速運行的發(fā)動機曲軸和往復式勻速直線運動零件運行中的不相互作用力。高低不平楊力將造成與精密高速沖床相鄰的機器設(shè)備和房屋建筑的震動，而且對精密高速沖床承受力零件和模具使用壽命擁有危害的危害；

2．提升精密高速沖床的彎曲剛度和導軌滑塊的導向性精度，使之融入高精密冷沖壓加工工藝的必須。

3．選用高給料精度的供料機，給料精度達00．03-0.05mm。盡管級進沖壓模具各工序均沒有精準的工序鎖摸設(shè)備，但高的給料精度可提升工序定位設(shè)備的使用壽命，降低因給料禁止造成的模具和機器設(shè)備安全事故，

4．應選用平穩(wěn)靠譜的安全事故檢測設(shè)備。在其中包含模具刀口磨鈍的檢測設(shè)備，胚料與模具問存有膠物和其他檢測設(shè)備。檢測設(shè)備在各種安全事故產(chǎn)生前警報，使精密高速沖床應急關(guān)機，以防止造成多余的財產(chǎn)損失；

5．提升模具使用壽命，降低模具磨刃的頻次。模具使用壽命是限定精密高速沖床提升導軌滑塊每分行程安排頻次的關(guān)鍵要素。高精密級進沖壓的模具價錢約為全自動高速沖床價錢的六分之一到七分之一。必不可少選用優(yōu)秀的模具生產(chǎn)設(shè)備。模具使用壽命與模具原材料、熱處理工藝、模具刀口的表層粉糙度及其規(guī)格精度有戈

6．能以精密高速沖床出示高精密、高品質(zhì)的管料。僅有管料才能夠根據(jù)精密高速沖床開展沖壓。

7．增沒減震和消聲設(shè)備。為減少精密高速沖床震動對相鄰機器設(shè)備和房屋建筑的危害。在精密高速沖床機基座與基本間加設(shè)減震墊。數(shù)控車床家用電器與數(shù)控車床，各關(guān)鍵零件與數(shù)控車床連接處設(shè)定減震緩種墊。這可提升聯(lián)接零件和家用電器的使用期。一般大中型精密高速沖床選用隔音室將沖床與外部防護。沖床工作中時噪聲關(guān)鍵為加工工藝噪聲和冷沖壓完畢，沖床卸裁時由沖壓零件延展性修復造成的沖擊性與震動噪聲。

8．為充分運用C型沖床精密高速沖床高生產(chǎn)效率的特性，應依據(jù)不一樣沖壓零件的樣子與規(guī)格附屬靠譜的理料與廢棄物卸掉設(shè)備。目前理料設(shè)備可將定電機轉(zhuǎn)子沖壓件記數(shù)、鉚合疊裝運到制成品臺。我國精密高速沖床裝備制造業(yè)早已云泥之別。全世界第一的生產(chǎn)制造總產(chǎn)量，令全球注目。將來十年，詳細的高端裝備制造生產(chǎn)制造產(chǎn)業(yè)鏈管理體系可能創(chuàng)建，基礎(chǔ)把握高檔重要關(guān)鍵技術(shù)，產(chǎn)業(yè)鏈競爭能力進到全球優(yōu)秀隊伍。今天的中國，已經(jīng)用自身的方法，勤奮減少著從生產(chǎn)制造強國到制造強國的間距。

應用高速沖床的益處：

1、根據(jù)模具將商品從高速沖床中沖壓出去，沖壓出去的產(chǎn)品品質(zhì)好，精度高，防止人力實際操作時出現(xiàn)的偏差。

2、龍們高速沖床的沖壓全過程做到一些公司高規(guī)定，如速度更快，沖壓出去的零件多。

高速沖床可沖壓的商品：射頻連接器、EI片、LED支架、引線框架、喇叭網(wǎng)、散熱器電腦上、電器產(chǎn)品、扣子、汽車零部件、高精密電子器件、照相器材、電機定電機轉(zhuǎn)子等中小型高精密零件的沖壓生產(chǎn)加工。